為了提高
鹽霧試驗箱標準零件的粗糙度，提高耐磨性和外觀，必須對一些規定較高的零件進行拋光。根據零件的外觀尺寸和必須拋光的表面，如果可以使用砂帶拋光、振動拋光等方法，只能超過必要的粗糙度。
拋光時，零件表面的松散層和空氣氧化膜被部分或全部拋光，必須再次進行空氣氧化氧化。目的是將表面轉化為灰黑色的高密度詳細空氣氧化膜，以增加抗鹽霧試驗時間。通常在400℃空氣氧化40min。干萬特別注意，再次空氣氧化的溫度不宜過高，時間不宜過長。由于再次空氣氧化前已經有多種空氣氧化加工工藝，化學物質層具有必要的氧含水量。如果溫度過高，時間過長，空氣氧化膜會因生長發育的應力而受損，但會降低耐腐蝕性。
鹽霧試驗是這種攻擊弱到死的侵蝕試驗，因此，從設計方案到鹽霧試驗箱標準，各工藝流程應盡可能保證氮碳共滲與空氣氧化的對稱性，改善缺點，自然增加抗鹽霧試驗時間。在設計方案時，盡量減少尖銳的棱角。氮碳共滲前，盡量清潔零件表面和鹽浴，以確保氰酸根含水量適中。鹽霧試驗箱標準解決前，應適當防止腐蝕和加熱。在大規模生產過程中，該試驗設備的主要加工參數應根據檢驗結果隨時隨地適當調整，以獲得良好的產品。
